Metaform es la junta de dilatación de soleras industriales de nueva generación para alturas entre 150 mm y 300 mm de espesor

 

Dimensiones y referencias del producto

Metaform 135. Piezas de 3 m de longitud. Para espesores de solera hasta 175 mm. (estándar)
Metaform 160. Piezas de 3 m de longitud. Para espesores de solera hasta 200 mm. (estándar)
Metaform 185. Piezas de 3 m de longitud. Para espesores de solera hasta 225 mm. (estándar)
Metaform 235. Piezas de 3 m de longitud. Para espesores de solera hasta 250 mm.
Metaform 285. Piezas de 3 m de longitud. Para espesores de solera hasta 300 mm.

Aplicaciones

Metaform y Metaform Duo se puede usar en soleras industriales con tráfico ligero / medio, se puede adaptar a numerosas edificaciones como almacenes, fábricas etc.

Características

Permite un excelente posicionamiento de la junta y ser usada como encofrado sobre cualquier solera de hormigón.
También pueden usarse dos piezas iguales posicionadas una junta a otra por la parte trasera para utilizarla como junta de movimiento, disponiendo una plancha de poliestireno expandido o similar, en este caso se le llama Metaform DUO.

Ventajas

Estas juntas están diseñadas para conseguir una versatilidad completa en una amplia gama de aplicaciones, resistentes o ligeras, fáciles de instalar y con un precio competitivo.
• Diseño innovador
• Colocación "in situ" de los pies de anclaje
• Muy resistentes pero a la vez muy ligeras
• Se fabrican con elevada precisión
• Importante protección galvánica
• Permite disponer pasadores deslizantes cada 30 cm.
• Ayuda a la absorción de cargas de los pasadores
• Adaptada para utilizarse sin necesidad de encofrado
• Evita la fisuración de las juntas en todo el espesor de la solera
• Alineamiento y altura ajustable
• Fijación mediante método única y sencilla
• Instalación rápida y sencilla
• Adaptada para uso en soleras de hasta 250 mm

Función

Los dientes de la parte superior del perfil metálico que forman la junta Metaform tienen 30 mm de anchura y estan dispuestos formando un ángulo de 20º con la vertical del perfil. Tienen un diámetro de 30 mm y están separados de eje a eje 50 mm.


Estos dientes del perfil son discontinuos, lo cual es de gran importancia, porque si tuvieran continuidad podrían producir figuraciones. El perfil debe ser discontinuo.

En la base de la junta se disponen también agujeros de 30 mm de diámetro para consolidar el hormigón arriba y debajo de la junta y actúan como escape de aire. Hay pequeños agujeros también en la parte superior de la junta cada 100 mm, que permiten el escape de aire a través de la junta y proporciona una confirmación visible de que el hormigón se ha rellenado y repartido por la junta correctamente. El motivo de que los agujeros sean de 30 mm es permitir el paso de los áridos de 20 mm libremente y consolidarse alrededor y debajo de la junta, también permite que migren a la cabeza de acero de la junta lo que asegura una resistencia del hormigón adecuada en la superficie de la solera y de la junta.

Desde la cintura del agujero (la parte mas delgada) el cuerpo que queda entre los agujeros aumenta en ambas direcciones, arriba y abajo. Esta silueta permite la dispersión de los esfuerzos de tracción y compresión en la solera, con la sección redondeada presentando mayor resistencia contra mayor sea la fuerza aplicada.
Los anclajes dentados curvados, también mejoran el esfuerzo cortante o transmite los esfuerzos al pasador Metadowel. Debido a que el pasador está introducido en la vaina de deslizamiento de la junta Metaform, el esfuerzo cortante aplicado al pasador es parcialmente convertido en un esfuerzo a tracción, tirando de los dientes embebidos en la solera.

La primera función del sistema de anclaje de cualquier sistema de juntas es asegurar firmemente (anclaje) la junta en la solera. Esto se puede conseguir mediante varios métodos, pernos soldados en cabeza, llaves de atado, barras de acero deformadas, o con una sección de acero plana preformada. Comúnmente se usa el perno en cabeza, por lo que vamos a comparar la forma de actuar de este sistema (normalmente soldado a la junta y de 100 mm de longitud y 10 mm de diámetro, con una cabeza de 20 mm) con nuestra junta Metaform. Esos pernos soldados se suelen disponer habitualmente a intervalos de 300 mm a lo largo de la junta, algunas veces un poco más cercanos.

El anclaje por el método de arco soldado como proceso d soldadura total es tan bueno como lo que el operador o la máquina lo realice y un porcentaje de error de un 5 - 10% de todos los anclajes debería ser considerado aceptable en esta aplicación, pero el porcentaje real es, puede ser cierto que algunos anclajes se despegaran durante la vida útil de la junta, comúnmente se despegan durante la instalación de la junta cuando se maneja. El problema es que no se puede predecir donde se despegaran estos pernos a lo largo de la junta, aunque la ley de Murphy dice que será en una unión o en la localización menos conveniente.

Todos los anclajes dentados de la junta Metaform están formados por el mismo metal y localizados cada 50 mm sin soldaduras, lo que implica que no tendrá fallos ni zonas débiles. Otro requerimiento de los anclajes dentados es su estiramiento libre desde la solera (resistencia a tracción). Un perno soldado de 100x10 mm tiene aproximadamente 230 mm2 de resistencia contra el estiramiento (tracción) generada por la cabeza, asumiendo que todavía esté soldado en su posición. Así que si nosotros disponemos 3,33 pernos por metro lineal de junta el área total de resistencia a tracción es 766 mm2 por metro lineal de junta. Aunque cada diente de la junta Metaform solo tiene una resistencia a tracción de aproximadamente 45 mm2, hay 20 dientes por metro lineal de junta, con lo que tenemos un área total de 900 mm2 de resistencia a tracción por metro. Pero más importante aún que esto, es que la resistencia está distribuida a lo largo de toda la longitud de la junta, no solo en algunos puntos intermitentes.

Esta distribución de puntos de anclaje ayuda a prevenir las roturas por fisuración tan típicas, apareciendo en ángulo recto desde la junta, particularmente en las esquinas de la solera, donde aparecen grados de fisuración mayores. Cualquier solera nueva de hormigón instalada figurará en todas las direcciones alrededor del centro de la solera durante el fraguado y curad de ésta.
Si imaginamos los esfuerzos considerables de fisuración de la solera, tirando desde el borde paralelo de la junta, es obvio que incluso con tracciones uniformes, funcionará mejor con solo con unos puntos de contacto aislados. Si usamos la analogía de estirar una pieza de papel mojado a través de una superficie de cristal, ¿sería mejor agarrar el papel en toda su longitud y tirar de el, o solo de unos puntos y tirar?, (si cogemos el papel de unos pocos puntos y tiramos, muy pronto descubriremos que el papel fácilmente se rompe en pedazos.
Una solera de hormigón húmeda actuará de forma similar.

A pesar de las peticiones realizadas a fabricantes de pernos no se dispone de valores específicos del acero que se utiliza en su fabricación, pero somos conocedores de que el acero utilizado debe ser bastante blando para permitir que el perno sea extruido. Sabemos que la categoría de los pernos bajas a acero Medio, por lo que se puede considerar un límite elástico de 250 Nmm2.
Metaform se fabrica con lotes certificados de acero de elevada tracción, este acero tiene un límite elástico de 345 Nmm2, lo que implica que es un 35% más resistente que el acero medio para la fabricación de los pernos.

Galería fotográfica
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Instalación

La fijación de la junta se puede realizar mediante pies de anclaje o mediante el sencillo sistema de anclaje rápido "Speedfix"
El pie de anclaje metálico en forma de ángulo, se fija mediante tornillos ajustables en altura. Es un soporte estable y resistente, muy útil para fijaciones en cubiertas o sobre bases de hormigón.

El pie de anclaje metálico con un ajuste mediante un clip tipo "Snap-Fit", es de muy rápido ajuste y es ideal para muchas aplicaciones, particularmente utilizado en obras de gran envergadura donde se deben disponer gran cantidad de pies de anclaje.

El sistema de anclaje "Speedfix" es el último sistema de fijación y el más rápido, ajustable y extraible. Speedfix proporciona ajuste en altura y lateral cuando queda unido ala junta Metaform. Speedfix es un sistema de instalación patentado y registrado, permite el ajuste micrométrico de la junta durante e inmediatamente después del hormigonado.

Instalación imágenes
Garantía

Metaform es la única junta registrada, patentada y diseñada con anclajes de protección en la parte superior e inferior de la misma proporcionando una perfecta absorción de cargas entre la solera de hormigón y la junta.
¿Es Metaform más resistente que una junta armada de solera estándar de 50 x 10 mm?
Cuando observamos una junta Metaform Duo (dos perfiles Metaform espalda con espalda) o Eliminator (perfil Metaform con acero Ultra resistente en su parte superior), podemos apreciar que el componente básico de todas ellas es el perfil central.
Comparando estas juntas con una junta de acero estándar de 50 x 10 mm, sería fácil imaginar que un perfil de acero de 50 x 10 mm, está mejor adaptado para realizar la tarea que hace una junta Metaform, pero esto es erróneo.


En primer lugar porque el acero 50 x 10 mm es realmente una intrusión continua dentro del hormigón de la solera, lo que significa que crea un punto débil a través de la solera, en la misma dirección con la fuerza de punzonamiento asociada con los pasadores deslizantes, lo que ya es de por sí un área conflictiva. También cuando hay una carga a compresión importante, como por ejemplo un camión, está se aplica directamente sobre el acero del perfil, esto tendría un efecto similar en la solera, que sería un inductor de fisura.
Es evidente que los pernos de anclaje soldados embebidos horizontalmente en la solera proporcionan alguna resistencia a estos esfuerzos (asumiendo que se hayan soldado correctamente, y no se rompan), pero la mayoría de la resistencia a esa carga a compresión la absorbe la propia sección de la solera, que está justo debajo del perfil de acero (una sección que ya ha sido reducida y agrietada, porque los 50 mm de profundidad del perfil han reemplazado al hormigón de la solera).


Sería cierto decir, que en una solera de 150 mm de espesor, donde se coloca una junta de 50 mm de acero, el espesor y por definición, la resistencia del hormigón directamente de debajo de la junta, se reduce un 33,33% (también que este perfil de acero tendrá un efecto negativo en el borde de la solera) y se producen líneas de fisuras alrededor de los pasadores deslizantes.
Metaform está fabricada a propósito para aliviar estos problemas, su diseño único patentado implica que no hay fisuraciones continuas en el interior de una solera. Los dientes de la junta Metaform son discontinuos, por lo que no se crean líneas de fisuración.
En respuesta a la pregunta inicial de si Metaform es más resistente que una junta armada de solera estándar de 50 x 10 mm, sugerimos contestar que debe ser un si rotundo.

Vídeo de la solución


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